Modelado térmico en uniones soldadas por fricción

Se consiguen uniones similares de aceros en el proceso de soldadura por fricción. Se desarrolla un modelo numérico unidimensional para la soldadura por fricción de accionamiento continuo de acuerdo con las características del proceso de soldadura por fricción. El perfil de temperatura de calentamiento y enfriamiento transitorio predicho de la soldadura por fricción se compara con la distribución de temperatura experimental. Se realiza un análisis sensible para predecir cómo se produce la distribución transitoria de la temperatura a medida que aumenta la velocidad (rpm). En base a esto, se puede afirmar que a mayor velocidad (rpm) estudiar la distribución transitoria de temperatura no es posible porque la velocidad rotacional supera un límite umbral, produce más calor a la temperatura y más reblandecimiento y puede producir fusión en la interfase y, por lo tanto, no habría soldadura en la interfase. Se estudia la variación de la microestructura de ambos materiales antes y después de la soldadura por fricción. Se observa la microestructura en la zona afectada por el calor y para el material base y se encuentra que la unión soldada por fricción es excelente sin ningún defecto interno. Para una composición de acero determinada, se compara el enfriamiento ambiental experimental con un diagrama de enfriamiento continuo.